InBier (inbier.nl): wat startende brouwers kunnen leren van een faillissement

Wat was InBier?

InBier was een contractbrouwerij uit Sittard die bieren produceerde voor huurbrouwers en merken zonder eigen ketels. Het bedrijf werkte met een geleasete installatie en wilde snel opschalen in volume. In december 2018 werd InBier failliet verklaard. Niet om het drama, maar wel om de lessen kijken we hier naar de oorzaken en wat jij als startende brouwer ermee kunt.

Waar ging het mis?

In de kern liep InBier vast op een paar klassieke groeivalkuilen: techniek die niet stabiel genoeg was, leverproblemen richting klanten en financiële druk door vaste lasten zoals lease. Bij contractbrouwen is leverbetrouwbaarheid je product; als batches te laat of niet conform zijn, verdampt vertrouwen en marge tegelijk.

Tijdlijn in het kort

• Start: ambities om op schaal te brouwen voor derden.
• Operatie: wisselende output door storingen en planning die onder druk kwam te staan.
• Einde 2018: faillissement; doorstart bleek lastig door techniek en financiën.

10 lessen voor startende brouwers (direct toepasbaar)

1. Schaal pas als je proces stabiel is
   Krijg de basis onder controle: maischen → koken → koelen → vergisting → lagering → afvullen. Leg per stap kritische parameters vast (temperatuur, tijden, extract, vergistingsgraad).
2. Kies apparatuur op betrouwbaarheid, niet alleen op capaciteit
   Vraag referenties op, plan preventief onderhoud en zorg voor spare parts (pompen, pakkingen, sensoren). Een stilstaande lijn kost meer dan “te weinig liters per batch”.
3. Borg leverbetrouwbaarheid (OTIF)
   Werk met realistische doorlooptijden, buffer dagen en duidelijke afvulkalender. Eén gemiste levering kan je reputatie maanden terugzetten.
4. Lease is geen reparatie voor procesfouten
   Reken scenario’s met lagere bezettingsgraad door. Als je één maand haperingen hebt, kun je dan nog steeds je vaste lasten dragen?
5. Beperk recept-complexiteit in de opstart
   Start met een kern van 2–3 recepten die aantoonbaar stabiel lopen op jouw installatie. Pas daarna varianten of moeilijke adjuncts.
6. Kwaliteit vóór marketing
   Meet en log: begin- en eind-SG, pH, IBU/ABV-schatting, CO₂-niveau, microbiologische checks waar mogelijk. Consistentie verkoopt het tweede glas.
7. Bottel- en bliklijn zijn net zo belangrijk als de ketels
   Veel kwaliteitsverlies gebeurt bij afvullen. Test zuurstofinname (TPO) en houd CO₂ stabiel; train op schoonmaak en CIP-procedures.
8. Maak ‘nee’ zeggen een vaardigheid
   Niet elk recept past bij jouw procesvenster. Zeg eerlijk ‘nee’ of stel voorwaarden (ander gistprofiel, langere doorlooptijd, andere hopstrategie).
9. Documenteer alles
   Batchrapporten, afwijkingen en corrigerende acties. Dat versnelt leren én voorkomt herhaling van fouten.
10. Bouw een cashbuffer
    Reserveer voor storingen en terugroepingen. Zonder runway dwingt één tegenslag je in slechte keuzes.

Mini-checklist voor je eerste jaar

• Techniek: stabiele koeling, temperatuurbeheersing tijdens vergisting, reservepompen.
• Kwaliteit: standaard meetprotocol per batch; sensorcalibratie elke maand.
• Planning: vaste brouw- en afvulslots; noodgevallen-slot 1× per maand.
• Financiën: unit economics per liter kennen (mout, energie, arbeid, afvullen, afschrijving/lease).
• Contracten: heldere SLA met huurbrouwers (kwaliteit, levertijd, claimafhandeling).

Verder lezen en starten

• Begin hier: Zelf bier brouwen – complete gids van eerste brouwdag tot glas.
• Aan de slag met materiaal: Bierbrouw pakket – kies een set die past bij je doelen.
• Ook leuk voor variatie in je brouwhobby: Zelf mede maken.